Система защиты наружных поверхностей железобетонных конструкций, испытывающих воздействие водных факторов в виде паровоздушных смесей или кратковременного воздействия влаги (дождя), состоит из пропитки-грунтовки на силиконовой основе КМД-О-САБ-4 и состава на метакриловой основе КМД-О-САБ-5.
Система защиты наружных поверхностей железобетонных конструкций, испытывающих воздействие водных факторов в виде паровоздушных смесей или кратковременного воздействия влаги (дождя), состоит из пропитки-грунтовки на силиконовой основе КМД-О-САБ-4 и состава на метакриловой основе КМД-О-САБ-5.
Система защиты состоит из адгезионной пропитки-грунтовки на силиконовой основе КМД-O-САБ-4 и состава на метакриловой основе КМД-OСАБ-5. Применяется для гидроизоляционной и антикоррозионной защиты железобетона наружных поверхностей градирен, мостов, путепроводов, тоннелей, дымовых труб ТЭЦ и т.п.
Композиция средств наносится на железобетон следующим образом:
Перед нанесением композиции средств поверхность железобетонного основания должна быть подготовлена в соответствии с требованиями ТКП 45- 5.09-33 (в части, определяющей порядок подготовки железобетонной поверхности к нанесению защитного лакокрасочного покрытия).
Перед открытием тары со средствами необходимо очистить крышку тары от загрязнений. Средства тщательно перемешать по всему объему до получения однородной массы при помощи электрического миксера с частотой вращения не более 400 об/мин. Для понижения вязкости средств допускается применение до 5% ксилола.
Нанесение композиции средств должно производиться в соответствии с требованиями ТКП 45-5.09-33 (в части, определяющей порядок нанесения защитных лакокрасочных покрытий) и настоящего технологического регламента.
Нанесение композиции средств должно производиться в следующей технологической последовательности:
Нанесение композиции средств должно производиться в следующих условиях:
Не допускается нанесение композиции средств во время выпадения атмосферных осадков.
Нанесение средств должно производиться послойно вручную (кистями или валиками), либо механизированным способом (окрасочными аппаратами). Каждый слой средства должен наноситься равномерно без подтеков и пропусков.
Покрытие, образованное композицией средств, стойко к:
Пропитку-грунтовку КМД-O-САБ-4 следует наносить в 2 слоя.
Рекомендуемый расход пропитки-грунтовки КМД-O-САБ-4 при нанесении в один слой – не менее 0,2 кг/м². Расход пропитки-грунтовки КМД-O-САБ-4 при нанесении в построечных условиях зависит от условий и технологии нанесения, а также пористости обрабатываемого бетона. При этом технологические потери пропитки грунтовки КМД-O-САБ-4 при нанесении могут составлять до 50%.
Время межслойной сушки пропитки-грунтовки КМД-O-САБ-4: 2-3 ч (при температуре окружающего воздуха 20°С).
Время сушки покрытия, образованного пропиткой-грунтовкой КМД-О-САБ-4, перед нанесением на него состава КМД-O-САБ-5 – не менее 24 ч (при температуре окружающего воздуха 20°С).
Время полного высыхания покрытия, образованного пропиткой-грунтовкой КМД-О-САБ-4, – не менее 36 ч с момента нанесения (при температуре окружающего воздуха 20°С). При более низкой/высокой температуре окружающего воздуха время сушки возрастает/убывает соответственно.
Состав КМД-O-САБ-5 должен наноситься на покрытие, образованное пропиткой-грунтовкой КМД-О-САБ-4, с момента нанесения которого прошло не менее 24 ч.
Состав КМД-O-САБ-5 следует наносить в 2 слоя.
Рекомендуемый расход состава КМД-О-САБ-5 при нанесении в один слой – не менее 0,2 кг/м². Расход состава КМД-O-САБ-5 при нанесении в построечных условиях зависит от условий и технологии нанесения. При этом потери состава КМД-OСАБ-5 при нанесении могут составлять до 50%.
Время межслойной сушки состава КМД-O-САБ-5: 3-5 ч (при температуре окружающего воздуха 20°С).
Время полного высыхания покрытия, образованного составом КМДО-САБ-5, – не менее 72 ч с момента нанесения (при температуре окружающего воздуха 20°С). При более низкой/высокой температуре окружающего воздуха время сушки возрастает/убывает соответственно.
| Наименование показателя | Характеристика и значение | |
|---|---|---|
| Прочность сцепления покрытия железобетонным основанием, МПа, не менее | 2,0 | |
| Коэффициент паропроницаемости, %, не менее | 0,012 | |
| Водопоглощение (экспозиция 30 суток): – изменение массы покрытия, %, не более | 0,4 | |
| Теплостойкость покрытия при температуре (100±10) °С, ч, не менее | 5 | |
| Устойчивость покрытия к воздействию переменных температур, циклы, не менее | 10 | |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (стойкость бетона, покрытого композицией средств, к выщелачиванию в течение 30 суток): – изменение массы бетона, %, не более – изменение рН среды, рН – изменение внешнего вида покрытия | 0,4 | |
| Морозостойкость покрытия, циклы, не менее | 100 | |
| Снижение прочности сцепления покрытия с железобетонным основанием после 100 циклов испытания, %, не более | 10 | |
| Условная светостойкость покрытия (изменение коэффициента диффузного отражения), %, не более | 1,0 | |
| Стойкость покрытия к действию химических сред, экспозиция 24 часа по изменению массы образцов, %: – бензин (уменьшение массы образцов) – масло минеральное (увеличение массы образцов) | 18,3 0,41 | |
Евразийский центр в области обеспечения безопасности некоммерческая организация профессионального сообщества, созданная с целью содействия организациям и предприятиям в выработке наиболее выгодных путей решения вопросов обеспечения безопасности для устойчивого социального развития государств – членов Евразийского экономического союза.